金属波纹管焊接的落实措施以及相关使用注意事项

2021-01-18 10:50:24

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在建筑工程中，金属波纹管经常被用作机械设备的连接。金属波纹管的焊接质量直接影响其使用寿命。金属波纹管在焊接过程中，应注意相关事项，避免出现问题。下面，我们介绍金属波纹管焊接的实施措施和使用金属波纹管的注意事项。

一、金属波纹管焊接实施措施

1.喷嘴规格。焊接时，应先测量金属波纹管的长度，然后用切管机切割成所需的尺寸。

2.清洗管道。由于管道是金属的，管道中会因氧化而形成一些废渣，有些废渣会影响实际的焊接效果。因此，焊接前，我们用砂布或砂纸打磨掉管道中的废渣。

3.用管道刷清洁配件。清洁配件可以使焊接软管确保管道和镀锡板之间的紧密连接。

4、掌握焊接时间。通常只要需要焊接管子，就需要相应长度的焊料。

5.使用火炬热管。火炬热管主要用于保证管道焊接部分的均匀加热。使用火炬时，应特别注意确保火焰足够接近，覆盖整个管道的直径。

金属波纹管

二、金属波纹管的使用注意事项

金属波纹管的使用可以保证预应力管道的良好质量，有利于穿梁和保证钢梁的位置。

1.由于轧制的金属波纹管长度长、体积大，工程单位通常会向制造商询问规格和数量，制造商会将设备和材料带到施工现场进行处理。这样不仅可以大大减少波纹管的损耗(短头、碰撞、腐蚀等)。)，还能满足需方要求，省钱。

2.金属波纹管在现场轧制后，应存放在跨度1以下的干燥地方。6m木板多档架空，用篷布等覆盖，堆放高度不超过7m。

3.在搬运，加工过程中小心轻放，不要与其他材料和设备混合。如工程量较大，可采用木框架装运，且不应直接用钢丝绳捆绑吊装。

4.金属波纹管安装后，其他材料和杂物不得堆放在管道上，以免管道因碰撞而变形。

5.管道就位后，在管道两端规定的接头长度上做明显的标记，以方便连接管道的连接。